來源:藍(lán)紳環(huán)保 發(fā)布日期:2025-08-29 閱讀次數(shù):57
在紙箱印刷行業(yè)中,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水往往含有大量顏料、油墨和懸浮物,導(dǎo)致廢水顏色深、化學(xué)需氧量(COD)高,處理難度較大。尤其是廢水的脫色問題,成為環(huán)保處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了有效解決這一問題,脫色劑的選擇和實(shí)驗(yàn)成為廢水處理工藝優(yōu)化的重要內(nèi)容。本文將圍繞紙箱印刷廢水脫色劑的實(shí)驗(yàn)全過程,結(jié)合實(shí)際數(shù)據(jù),系統(tǒng)闡述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、操作步驟、結(jié)果分析及應(yīng)用價(jià)值。
實(shí)驗(yàn)背景與目的
紙箱印刷廢水主要來源于印刷機(jī)清洗、制版及印刷過程中的殘留墨液。該類廢水通常呈深色,含有大量有機(jī)染料和表面活性劑,具有較高的色度和COD值。直接排放不僅影響水體美觀,還可能對(duì)生態(tài)環(huán)境造成潛在危害。因此,實(shí)驗(yàn)旨在篩選出高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的脫色劑,降低廢水色度和COD,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)驗(yàn)材料與儀器
實(shí)驗(yàn)所用主要材料包括:
脫色劑A(聚合氯化鋁PAC)
脫色劑B(陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺CPAM)
脫色劑C(新型有機(jī)高分子脫色劑)
實(shí)驗(yàn)儀器包括:
攪拌器
pH計(jì)
分光光度計(jì)
燒杯、量筒、移液管等常規(guī)玻璃器皿
實(shí)驗(yàn)水樣來源與水質(zhì)參數(shù)
實(shí)驗(yàn)用水取自某紙箱印刷廠廢水處理站調(diào)節(jié)池,其初始水質(zhì)參數(shù)如下:
| 項(xiàng)目 | 數(shù)值 |
|-------------|------------|
| 色度(倍) | 800 |
| COD(mg/L) | 1200 |
| pH | 7.8 |
| 懸浮物(mg/L) | 450 |
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與操作步驟
實(shí)驗(yàn)采用燒杯攪拌法進(jìn)行脫色劑效果對(duì)比。具體操作如下:
取6個(gè)500mL燒杯,分別加入400mL原水樣;
向各燒杯中依次加入不同種類和劑量的脫色劑;
使用攪拌器以300 rpm攪拌2分鐘,再以60 rpm攪拌10分鐘;
靜置30分鐘,取上清液進(jìn)行水質(zhì)分析;
測(cè)定處理后水樣的色度、COD及pH值。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與結(jié)果分析
實(shí)驗(yàn)共設(shè)置3組脫色劑,每組設(shè)置兩個(gè)劑量,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
脫色劑A(PAC)
| 劑量(mg/L) | 色度去除率(%) | COD去除率(%) | 出水色度(倍) | 出水COD(mg/L) |
|--------------|------------------|----------------|----------------|------------------|
| 50 | 65 | 50 | 280 | 600 |
| 100 | 82 | 68 | 144 | 384 |
脫色劑B(CPAM)
| 劑量(mg/L) | 色度去除率(%) | COD去除率(%) | 出水色度(倍) | 出水COD(mg/L) |
|--------------|------------------|----------------|----------------|------------------|
| 10 | 70 | 55 | 240 | 540 |
| 20 | 85 | 72 | 120 | 336 |
脫色劑C(新型有機(jī)高分子)
| 劑量(mg/L) | 色度去除率(%) | COD去除率(%) | 出水色度(倍) | 出水COD(mg/L) |
|--------------|------------------|----------------|----------------|------------------|
| 10 | 88 | 75 | 96 | 300 |
| 20 | 95 | 82 | 40 | 216 |
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,三種脫色劑在適當(dāng)劑量下均能有效降低廢水色度和COD。其中,脫色劑C表現(xiàn)最為優(yōu)異,在20 mg/L劑量下,色度去除率達(dá)到95%,COD去除率達(dá)82%,出水色度僅為40倍,COD降至216 mg/L,接近國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD ≤ 100 mg/L,色度 ≤ 50倍)。
脫色機(jī)理分析
脫色劑A(PAC)主要通過混凝作用去除廢水中的懸浮顆粒和部分膠體物質(zhì),對(duì)溶解性染料脫色效果有限。脫色劑B(CPAM)作為陽(yáng)離子型高分子絮凝劑,能夠通過電中和與吸附架橋作用去除帶負(fù)電的染料分子,脫色效果較好。而脫色劑C作為一種新型有機(jī)高分子脫色劑,其分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)活性基團(tuán),能與染料分子形成絡(luò)合物或大分子沉淀,脫色效率更高,同時(shí)對(duì)COD也有較好的去除效果。
實(shí)驗(yàn)結(jié)論
通過對(duì)比三種脫色劑在不同劑量下的處理效果,可以得出以下結(jié)論:
脫色劑C在較低劑量下即可實(shí)現(xiàn)高效脫色,適用于高色度印刷廢水的處理;
脫色劑B在脫色性能上優(yōu)于脫色劑A,但成本相對(duì)較高;
PAC雖成本低,但需要較大投加量才能達(dá)到理想效果,且對(duì)溶解性染料脫色能力有限;
在實(shí)際應(yīng)用中,可考慮脫色劑C與PAC聯(lián)合使用,既能提高脫色效率,又能降低運(yùn)行成本。
應(yīng)用建議
在紙箱印刷廢水處理工程中,建議根據(jù)廢水特性、處理規(guī)模和排放標(biāo)準(zhǔn),選擇合適的脫色劑組合方案。對(duì)于色度要求較高的排放標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)先考慮使用新型有機(jī)高分子脫色劑C。同時(shí),結(jié)合混凝沉淀、生物處理等后續(xù)工藝,可進(jìn)一步降低COD和氨氮,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
企業(yè)在選擇脫色劑時(shí),還應(yīng)考慮藥劑的儲(chǔ)存、投加方式及對(duì)后續(xù)生化系統(tǒng)的影響。建議在正式投運(yùn)前,進(jìn)行中試實(shí)驗(yàn),以優(yōu)化藥劑配比和工藝參數(shù)。
隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,紙箱印刷行業(yè)必須重視廢水處理環(huán)節(jié),尤其是脫色處理。通過科學(xué)實(shí)驗(yàn)篩選高效脫色劑,不僅能提升廢水處理效果,還能為企業(yè)節(jié)省運(yùn)行成本,提升可持續(xù)發(fā)展能力。未來,隨著新型環(huán)保藥劑的研發(fā)與推廣,印刷廢水處理技術(shù)將更加成熟與高效。
網(wǎng)址:http://qiancezhi.cn/liaoning/company/599.html